钢构造厂房厂房装置前，要切实做好各项前期工作。比方吊装前，装置人员应对构件进行复测，只要在构件未变形和装置尺寸准确的前提下才干进行吊装。别的，装置人员在承认根底混凝土强度到达标准请求的前提下，还应对钢柱根底的预埋螺栓或杯口进行检查，如发现根底的方位和标高尺寸呈现误差，则要对该部位作好记载，以便调整钢柱方位。
为了进步体钢构造厂房的装置精度，佳挑选厂房中有柱间支持、系杆和屋面支持的有些先进行装置。这有些钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再装置柱间支持、屋面梁和梁间系杆，这即是所谓的粗装置。屋面梁装置前，应先在地上组装，经丈量合格后再吊装。梁就位后，用高强螺栓衔接，别的各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再顺次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧进程中，应对钢柱的轴线进行动态盯梢，如轴线改变超过答应值，应立即加以调整。部拧紧进程应从梁柱接点，再到支持、系杆接点，对同部件的两采用对称的办法同时进行，以削减单侧累积差错。这么才干保证钢柱装置准确。假如在此进程中，发现装置件和被装置件不合作，则不能调整被装置件，而是调整装置件或采纳别的弥补办法。例如：钢梁和钢柱不合作，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在部排架装置进程中，钢柱装置准确是别的部装置准确的必要条件。
在钢构造厂房厂房装置进程中，各个立的排架有些应赶快构成安稳构造。经过以上办法，可顺次将别的几个部位分别装置，使部厂房先有间隔的安稳的排架构造，这么能够将部厂房装置时发作的累积差错涣散到各个有些，也能够防止因自然条件影响，使现已装置的钢构件变形或掉落乃至倾覆等。在别的各排架之间的钢柱、钢梁装置时，也应立丈量和纠偏，而不能以周围的排架作基准。在部主体构造装置进程中，部分排架构造装置就位并且纠偏后，要对高强螺栓作终拧，终拧扭矩值定要契合标准请求，检查人员应抽样丈量并记载。
切需求在现场焊接部件的暂时固定螺栓孔，应规划成长形孔，这么便于装置和调整，对保证体装置精度也愈加有利。檩条等次构件的单边衔接孔，也宜规划成长形孔，当然有关的垫片也要相应增大。需别注意的是，因为檩条装置均是高空作业，板壁较薄，假如因装置孔呈现误差而在高空切开喷涂，的确会带来许多不方便，也具有危险性，并且对外观也有影响。因此将檩条两和钢梁钢柱的衔接孔规划成长形，或少单边规划成长形，也许愈加合理。
在装置屋面钢架系统时，有时屋面支持和屋面檩条的装置往往会发作对立。假如先装置好屋面支持，则屋面檩条吊不上；如先装置屋面檩条，则屋面支持不方便吊装。咱们般的做法是，先将屋面檩条成批会集吊上屋面梁搁置固定，同跨内的檩条能够分红4批或5批，堆积后定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空地伸出屋面，将屋面支持吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这施工次序很重要。考虑到围护和主体构造的装置往往不是同施工单位，因此必须由位经验丰富的管理人员来统指挥和协调。这么做，不只能够防止施工单位之间的相互搅扰，同时也能进步高空作业进程的安性。在上述装置进程中，需求提示的是，假如厂房内有吊车梁系统，而吊车梁离屋面的空间间隔不行吊车的臂架运用，则应在装置屋面支持前先将吊车梁装置好；假如吊车梁离屋面空间间隔较大，则能够稍后装置。总的来说，吊车梁佳尽早吊装，这对部排架的安稳也有利。
